銅工藝品表面著色方式有兩種，分為冷著色和熱著色，冷著色是指用傳統(tǒng)彩繪方法結(jié)合特別精密配置的化學(xué)顏料在銅工藝品上描 繪，利用化學(xué)顏料和銅的緩慢化學(xué)反應(yīng)，在銅工藝品表面形成特定的顏色。熱著色是一種非常高端的工藝，國(guó)內(nèi)又稱(chēng)銅化學(xué)熱著 色。是以加熱為催化劑， 促使化合物與銅表面產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，而自然生產(chǎn)各種顏色，以達(dá)到裝飾銅表面的效果。

銅表面的顏色，傳統(tǒng)意義上的色斑，一般都很單調(diào)：僅限于綠銹，鐵紅斑，黑色調(diào)等為數(shù)不多的幾種顏色。代表顏色有：國(guó)內(nèi)諸 多出土的銅文物表面的顏色。這些顏色多是在地下特定的儲(chǔ)存壞境中，表面親水氧化，經(jīng)千年甚至更長(zhǎng)的時(shí)間而自然形成。

國(guó)內(nèi)外藝術(shù)鑄造行業(yè)，金屬表面著色處理行業(yè)等，從上世紀(jì)80年代末期或90年代初期開(kāi)始致力于銅表面化學(xué)著色的研究，目前著 色工藝已趨成熟。但是，由于各研究單位對(duì)技術(shù)保密，所以，熱著色工藝被沒(méi)有被廣泛普及，熱著色工藝品的銷(xiāo)售一直被為數(shù)不 多的幾家大型藝術(shù)品制作公司所壟斷，熱著色工藝品的價(jià)格也一直居高不下。

眾象雕塑經(jīng)過(guò)多年的潛心研究和無(wú)數(shù)次的反復(fù)實(shí)驗(yàn)，終于在近期成功完成銅工藝品表面各種顏色的熱著色工藝研究，并成功的制 作出一批優(yōu)質(zhì)的熱著色銅藝術(shù)品。目前，眾象雕塑的熱著色工藝品已經(jīng)進(jìn)入后期和包裝和宣傳設(shè)計(jì)階段，近期將于眾象雕塑官方 淘寶店鋪正式上線（淘寶網(wǎng)搜店鋪“眾象雕塑”）。

銅化學(xué)熱著色藝術(shù)品之所以珍貴，主要是熱著色工藝流程復(fù)雜，難度大，而且有一定的危險(xiǎn)性。熱著色工藝的要點(diǎn)主要有一下幾 點(diǎn)：

1.首先要選擇正確的銅原料作為鑄銅的材料，因?yàn)楦鞣N類(lèi)的銅成份不同，做熱著色效果后呈現(xiàn)的顏色也千差萬(wàn)別；

2.其次對(duì)鑄件表面的光潔程度有苛刻的要求，鑄件表面不能有任何油污，以達(dá)到著色后顏色的均勻自然；

3.還有火候的把握，有非常的難度，不同的顏色，對(duì)溫度有不同的要求，低了達(dá)不到理想色標(biāo)，高了，會(huì)灼燒表面顏色；

4.最后一個(gè)不易掌握的是化合物的濃度配比。

最重要的一點(diǎn)，熱著色所用的化學(xué)藥品，經(jīng)加熱之后都會(huì)有一定的危險(xiǎn)性，所以，在熱著色操作的同時(shí)，尤其要注重人員的保護(hù) 和工作場(chǎng)所的通風(fēng)換氣。所以，每一件眾象雕塑熱著色藝術(shù)品的產(chǎn)生，都凝聚著眾象雕塑全體設(shè)計(jì)和制作人員的心血，更顯得彌 足珍貴。

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